సిలికా జెల్‌ను ఎలా తయారు చేయాలి?

సిలికా జెల్ అనేది ఒక రకమైన అత్యంత చురుకైన శోషణ పదార్థం.
ఇది ఒక నిరాకార పదార్థం మరియు దీని రసాయన ఫార్ములా mSiO2.nH2O. ఇది చైనీస్ రసాయన ప్రమాణం HG/T2765-2005కు అనుగుణంగా ఉంటుంది. ఇది FDA ఆమోదించిన ఒక తేమను పీల్చుకునే ముడి పదార్థం, ఇది ఆహారం మరియు ఔషధాలతో నేరుగా సంపర్కంలో ఉండగలదు. సిలికా జెల్‌కు బలమైన తేమను పీల్చుకునే సామర్థ్యం, ​​బలమైన శోషణ పనితీరు ఉన్నాయి, సిలికా జెల్ డెసికెంట్‌ను నీటిలో పూర్తిగా ముంచినప్పటికీ, అది మెత్తబడదు లేదా ద్రవంగా మారదు. ఇది విషరహితం, రుచిలేనిది, క్షయం కలిగించనిది మరియు కాలుష్యరహితం వంటి లక్షణాలను కలిగి ఉంది, కాబట్టి ఇది ఏ వస్తువుతోనైనా నేరుగా సంపర్కంలో ఉండగలదు. సిలికా జెల్ ఉత్పత్తికి సిద్ధం చేయవలసిన ముడి పదార్థాలు: సోడియం సిలికేట్ (పౌసిన్, వాటర్ గ్లాస్), సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్లం.

మొదట, క్షారం మరియు ఆమ్లాన్ని ముందుగానే తయారు చేస్తారు, ఆ తర్వాత ఘన సోడియం సిలికేట్‌ను అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద కరిగించి, ఒక నిర్దిష్ట గాఢత గల ద్రవాన్ని తయారు చేయడానికి వడపోస్తారు, ఆపై సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్లాన్ని ఒక నిర్దిష్ట గాఢత గల ద్రవానికి తయారు చేస్తారు, సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్లం యొక్క గాఢత 20% ఉంటుంది.

రెండవది, జిగురును తయారుచేయడం (జెల్ గ్రాన్యులేషన్), ఈ దశ అత్యంత కీలకమైనది. ముందుగా సిద్ధం చేసుకున్న క్షార వాయువు మరియు సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్ల ద్రావణాన్ని నిర్దిష్ట పరిస్థితులలో కలిపి, కరిగే జెల్ ద్రావణాన్ని ఏర్పరుస్తారు. ఇది తగిన గాఢతకు చేరుకున్న తర్వాత జెల్ కణాలుగా మారుతుంది. ఈ కణాల ఆకారం మరియు పరిమాణాన్ని వినియోగదారుడి అవసరాలు మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని బట్టి పూర్తిగా నిర్ధారించవచ్చు. జెల్ గ్రాన్యులేషన్‌లో సాధారణ పద్ధతి ఎయిర్ గ్రాన్యులేషన్, మరియు ఈ ప్రక్రియలో ఉపయోగించే ఆమ్ల-క్షార నిష్పత్తి, గాఢత, ఉష్ణోగ్రత మరియు జెల్ గ్రాన్యులేషన్ సమయం అనేవి నిర్దిష్ట సాంకేతిక పారామితులు.

మూడవదిగా, ఏజింగ్ జెల్ కొంత సమయం, ఉష్ణోగ్రత, అలాగే pH విలువ ద్వారా ఏజింగ్ చెందవలసి ఉంటుంది. దీనివల్ల జెల్ అస్థిపంజరం బలపడుతుంది, ఏజింగ్ ప్రక్రియలో కణాల మధ్య జిగురు ఘనీభవించి Si-O-Si బంధాలను ఏర్పరుస్తుంది, అస్థిపంజరం యొక్క బలం పెరుగుతుంది, కణాలు ఒకదానికొకటి దగ్గరగా ఉంటాయి, గ్రిడ్ నిర్మాణంలో ఖాళీ తగ్గుతుంది, మరియు దానిలో ఉన్న నీరు బయటకు పిండబడుతుంది.

పిక్లింగ్, వాషింగ్, గ్లూ వాషింగ్ కూడా ఈ ప్రక్రియలో చాలా ముఖ్యమైన దశ, ఎందుకంటే గ్రాన్యులర్ జెల్ ద్వారా ఏర్పడిన Na2SO4 ను కడిగివేయడం జరుగుతుంది. ప్రక్రియకు అవసరమైన పరిధిలో ప్రతి ఆనయాన్‌ను నియంత్రించాలి. పూర్తయిన సిలికా జెల్ యొక్క రంధ్రాల లక్షణాలలో అధిక భాగం రబ్బర్ వాషింగ్ ప్రక్రియ యొక్క ఏజింగ్ ద్వారా నిర్ణయించబడుతుందని చెప్పవచ్చు, మరియు ఈ ప్రక్రియ యొక్క ఏజింగ్ స్థాయి పిక్లింగ్, వాషింగ్ మరియు రబ్బర్ వాషింగ్ ప్రక్రియలలోని ఆపరేషన్‌పై ఆధారపడి ఉంటుంది.

ఐదవది, ఎండబెట్టడం; తయారుచేసిన హైడ్రోజెల్‌ను (కడిగిన తర్వాత) ఎండబెట్టే గదిలోకి తీసుకువెళ్లి, నిర్దిష్ట పరిస్థితులలో జెల్‌లోని నీటి శాతాన్ని అవసరమైన పరిధికి తగ్గించి ఎండబెట్టాలి. ఎండబెట్టే ఉష్ణోగ్రత ఎంత ఎక్కువగా ఉంటే, ప్రాథమిక కణాల సమూహీకరణ రేటు అంత ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు రంధ్రం అంత పెద్దదిగా ఉంటుంది.

ఆరు, జల్లించడం, బాల్ సెలక్షన్ మెషీన్ ద్వారా సిలికాన్‌ను ఆరబెట్టిన తర్వాత, నిర్దిష్ట కణ పరిమాణానికి అనుగుణంగా వివిధ రంధ్రాలు గల స్క్రీన్‌ల గుండా జల్లించడం జరుగుతుంది, అదే సమయంలో విరిగిన సిలికా జెల్‌ను కూడా జల్లించడం జరుగుతుంది.

ఏడు, జిగురును ఎంచుకోవడం: భిన్నవర్ణ గోళంలోని సిలికా జెల్ నుండి మలినాలను ఏరివేసి, ఆపై ప్యాకేజింగ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా కాంపోజిట్ పేపర్‌ను ఉపయోగించి, సీల్ చేస్తారు. పై దశల తర్వాత, సిలికాన్ ఉత్పత్తి తయారవుతుంది.